Mengden blekk som overføres til utskriftsplaten når Anilox -rullen roterer er faktisk en variabel og påvirkes av mange faktorer. Under normale omstendigheter kan mengden blekk fylt ut blekkhulen overføres til utskriftsplaten i området 70-80%. Selv om stabiliteten og spredningsenheten til selve blekket oppfyller kvalitetskravene, og produksjonspresisjonen til Anilox -rullen er også høy, er også mengden blekk han overføres til utskriftsplaten veldig begrenset. Når stabiliteten til kvaliteten på det trykte produktet er alvorlig skadet, er den grunnleggende grunnen ikke ytelsen til selve blekket, og heller ikke nøyaktigheten av Anilox -rullen, men det faktum at blekkhullet til Anilox -rullen blokkeres av det tørre blekket under arbeidsprosessen forårsaket. Det tørre blekket i bunnen av blekkhullet, spesielt det vannbaserte blekket, er vanskelig å oppløse i det nye blekket etter tørking, med mindre oppløsningstiden er veldig lang. Blokkeringssvikt vil redusere den effektive blekkoverføringen av blekklommene.
Det er tre grunnleggende årsaker til blokkeringen: a. Anilox -rullen blir ikke rengjort grundig når du bytter ut de trykte delene; b. Anilox -rullen blir ikke rengjort på lenge når den stopper; c. Tørkeytelsen til blekket er for rask. "Hvis en arbeider vil gjøre en god jobb, må han først skjerpe verktøyene sine." Derfor, for å opprettholde nøyaktig overføring av blekkvolum, må Anilox -rullen rengjøres ordentlig.
Det er følgende 5 rengjøringsmetoder:
Kjemisk løsningsmiddelskrubbing
Spray det kjemiske løsningsmidlet på overflaten av Anilox -rullen, velg en passende fin børste i henhold til materialet i Anilox -rullen (rustfritt stålbørste for keramisk anilox -rull, kobbertrådbørste for metall anilox rull) og børste gjentatte ganger med børste. Denne metoden er bare egnet for rengjøring av Anilox -ruller med grove nettlinjer. Fordelene er lave kostnader, enkel rengjøring og ingen miljøforurensning; Ulempen er at den ikke kan trenge dypt ned i blekkhullet for børsting, så rengjøringen er ikke grundig. Det er vanskelig å rengjøre skitt og blekkakkumulering i bunnen av blekkhullet. Derfor kan ikke blekkhullsvolumet gjenopprettes.
Kjemisk løsningsmiddel nedsenkningsmetode
Hele eller deler av Anilox -rullen blir inntrengt i tanken med høyt pH sterkt korrosivt rengjøringsmiddel, slik at løsningsmidlet løses opp, mykner og stivner blekket, og til slutt vasker av den etsende rengjøringsvæsken og den fullstendig korroderte og mykne blekket med rent vann. Selv om denne metoden er mer effektiv, men for langvarig bruk, vil etsende løsningsmidler trenge gjennom det beskyttende laget og korrodere stållegemet, noe som ikke bidrar til miljøvern.
Ultrasonic rengjøring
Fordyp anilox-rullen i en tank med et ultralydrensesystem fylt med kjemisk rengjøringsløsning, frekvenskonverteringsanordningen i tanken sender høyfrekvente lydbølger, løsningen vibrerer og genererer luftbobler, og det tørre blekket, harpiksen og beleggmaterialet i blekkhulen vibrerer i løsningen. Under den kombinerte virkningen av den innvendige eksplosive kraften generert av den retningsbestemte eksplosjonsoverflaten på boblen, renner den bort fra blekkhullet og med rengjøringsvæsken. Rengjøringstiden avhenger av størrelsen på rullen og blekkblokkeringen, generelt 0. 5-24 h. I løpet av denne tiden blir Anilox-rullen utsatt for høyfrekvent ultralydvibrasjon i lang tid, som vil ødelegge det keramiske laget, og vil forårsake visse skader på blekklaget og blekkhulen til Anilox-rullen. I tillegg opptar denne metoden et stort område, har høye investeringskostnader og har en komplisert prosess. Selv om den har en viss rengjøringseffekt, må du fremdeles testes i praksis.
Lavtrykksspraymetode
Ved å bruke natriumbikarbonat og natron som rengjøringspulver, spray og vask anilox -rullen under lavt trykk, det tørre blekket, harpiks, beleggmateriale, etc. som forblir i blekkhullet kan rengjøres, men det skal ikke være mulig å skille det å skaffe seg det å skille det keramlaget fra det etilet som et det etilet, ellers er det som mulig å skille det keramet fra det etilet fra det generelle trykket. 0. 1mpa. Siden natriumbikarbonat og natriumbikarbonat er et mykgjørende rengjøringsmedium, er de lett løselige, ikke-giftige og ufarlige, og oppfyller dagens globale krav til miljøvern. Praksis har bevist at rengjøreffekten av denne metoden er god, og volumet av blekkhullet kan gjenopprettes, og det kan rengjøres direkte på stedet, inkludert blekkfonten, fett, blekkmerker osv. Selv om denne metoden bare har blitt utviklet de siste årene, har den et stort potensial og er verdt å fremme.
Plastperle jet rengjøring
Prinsippet ligner på metoden med lavt trykk spray rengjøring, men rengjøringspulveret bruker plastperler. Denne rengjøringsmetoden kan øke rengjøringshastigheten til Anilox -rullen med 30%, og kan forlenge levetiden til Anilox -rullen og samtidig forbedre kvaliteten på det trykte produktet. Denne metoden forbruker mindre plastperler, og det er ingen utslipp av skadelige stoffer og nedbør av kjemikalier i rengjøringsprosessen, noe som bidrar til miljøvern, høy effektivitet og sikkerhet.
