sale8@chprintingmachine.com    +8618150207107
Cont

Har du noen spørsmål?

+8618150207107

Oct 19, 2026

TEKNISKE KRAV TIL CI FLEXO TRYKKMASKINER FOR TRYKK AV ALUMINIUMSFOLIE OG KOMPOSITTMATERIALER

KanCI flexo trykkemaskinerskrive ut aluminiumsfolie og komposittmaterialer?

Ja. Den sentrale avtrykkssylinderstrukturen til CI flexo-trykkmaskiner gir full og stabil støtte for tynne, lett deformerte underlag. Den holder jevn spenning gjennom hele utskriftsbanen og realiserer nøyaktig flerfargeregistrering, godt egnet for de spesielle utskriftsbehovene til aluminiumsfolie og forskjellige komposittfilmer.

 

Likevel er den endelige utskriftseffekten underlagt materialtykkelse, overflateegenskaper, spenningsinnstillinger og blekkkompatibilitet.

Ikke allesentraltrykk flexo trykkmaskinkan behandle ultratynn aluminiumsfolie direkte. Viktige faktorer å ta i betraktning inkluderer spenningsområde, styrerulldesign og matestabilitet. Changhong Machinery har optimalisert sin CI-serie for å løse typiske utskriftsvansker for aluminiumsfolie og komposittemballasje. Vi tilbyr tilpassede konfigurasjoner og profesjonell prosessstøtte basert på kundenes underlag og produktkrav.

 

CI flexo printing machine

 

I. Typer og utskriftsutfordringer for aluminiumsfolie og komposittmaterialer

 

1. Hva er de vanlige aluminiumsfoliene og komposittmaterialene egnet forCI Flexo utskriftsmaskiner?

  • Aluminiumsfoliematerialer:Farmasøytisk emballasje aluminiumsfolie, matemballasje aluminiumsfolie og aluminiumsfolie komposittsubstrater.
  • Plast komposittmaterialer:PET/PE, PET/CPP, BOPP/CPP, etc.
  • Aluminium-plast komposittmaterialer:PET/AL/PE, PET/AL/CPP, etc.
  • Papir-plast komposittmaterialer:Papir/PE, papir/PET og andre belagte papirkomposittmaterialer.

 

2. Hva er de viktigste utskriftsutfordringene med aluminiumsfolie og komposittmaterialer?

1. Ren aluminiumsfolie

  • Ikke-absorberende overflate: Blekk trenger ikke inn i underlaget og forblir på overflaten.
  • Overflatespenning og blekkvedheft: Overflatebehandling kan være nødvendig for å oppnå tilstrekkelig blekkvedheft.
  • Spenningsfølsomhet: Aluminiumsfolie er utsatt for krølling, krølling og deformasjon under feil spennings- eller oppvarmingsforhold.
  • Statisk elektrisitet: Statisk oppbygging kan påvirke materialhåndtering og utskriftsstabilitet.

 

2. Aluminium-plastkomposittfilmer (aluminiumsfolie + PE/PET/BOPP)

  • Delamineringsrisiko: Overdreven varme eller feil binding kan føre til at komposittlagene skiller seg.
  • Registreringsvansker: Forskjeller i termisk ekspansjon og dimensjonsstabilitet mellom komposittlag kan gjøre fargeregistrering mer utfordrende.

3. Vanlige utfordringer

Tørkevansker: Utilstrekkelig blekktørking kan forårsake blokkering (blekkoverføring mellom lag under vikling).

Overflateriper: Riper og slitasje kan påvirke utskriftskvaliteten og øke materialavfallet.

flexo printing machine for composite materials
flexo printing machine for aluminum

II. Hvordan overvinne vanskelighetene med flexo-utskrift med CI-trykkmaskiner

 

1. Overflatebehandlingsteknologi (overflatebehandling)

Overflaten på aluminiumsfolieruller må holdes ren, og unngå gjenværende rulleolje, støv osv. Utskriftsoverflaten på komposittfilmer kan utsettes for koronabehandling etter behov for å forbedre vedheften til blekket.

For vanskelig å feste aluminiumsfolie eller belagte overflater kan en dedikert primer (Primer) brukes.

 

For PE, BOPP, etc. filmer, er koronabehandlingens referansedielektriske område 38–44 dyn/cm, som kun er for referanse og bør være basert på blekkkravene og adhesjonstester. Utskriftsoverflaten kan foreløpig testes for blekkvedheft ved hjelp av en dielektrisk penn eller tape-avskallingstest; blant dem brukes den dielektriske pennen bare for rask screening av substratets overflateenergi, og tape-peeling-testen brukes som en foreløpig verifisering av blekkvedheft, og den endelige akseptstandarden er basert på kundens krav og komplette ferdigproduktvedheftstester.

flexo-printing-machine

2. Høypresisjon Tension Control Technology (Tension Control)

 

Desentraltrykk flexo trykkmaskinmå være utstyrt med et lukket sløyfestrekkkontrollsystem for å oppnå segmentert kontroll av avvikling, utskrift og tilbakespoling. Tynne aluminiumsfoliematerialer krever lav spenning og jevn drift for å forhindre brudd og rynker; for komposittmaterialer må spenningen justeres i henhold til tykkelsen, elastisiteten og materialet til komposittsubstratet, og til slutt kombineres med avvikskorreksjonssystemet og stabile styreruller for å redusere materialavvik og registreringsfeil.

 

3. Spesialblekk og blekkforsyningsteknologi (blekksystem)

flexo printing machine ink

Velg spesielle fleksografiske blekk egnet for overflaten av aluminiumsfolie eller komposittfilmer. I henhold til prosessen kan løsemiddelbasert, vannbasert eller UV-herdbart blekk brukes. CI flexo-trykkmaskinen er utstyrt med keramiske nettingruller og et lukket skrapesystem, keramiske aniloksvalser og et lukket rakelsystem hjelper til med å kontrollere blekkoverføringen. Blekkvedheft, fleksibilitet og slitestyrke avhenger av blekksammensetningen, underlagets overflate og tørke- eller herdeforhold.

 

4. Nøyaktig tørking og temperaturkontroll (tørkesystem)

Et justerbart varmlufttørkesystem bidrar til å oppnå tilstrekkelig blekktørking. Faktisk tørkeytelse avhenger av blekktype, substrategenskaper og driftsforhold. UV-herdbart blekk krever et kompatibelt UV-herdesystem. For termisk sensitive komposittfilmer brukes en lavtemperatur og effektiv tørkemetode, med presis kontroll av varmluftstemperatur, luftvolum og kjørehastighet for å unngå materialkrymping og deformasjon.

Når det er nødvendig, konfigureres et kjølesystem for å opprettholde stabiliteten til filmoperasjonen.

UV-blekk krever et matchende herdesystem, og det kan ikke bare stole på varmluftstørking.

 

5. Høypresisjonsregistrering og trykkkontroll (registreringskontroll)

Den sentrale registreringsvalsen brukes for å redusere den frie ekspansjonen av underlaget mellom fargegruppene. CI flexo-utskriftsmaskinen kan utstyres med servodrift og automatiske registreringskontrollsystemer for å forbedre stabiliteten til flerfargeutskrift. Teknologi for lett trykkutskrift er tatt i bruk for å unngå innrykk eller skade på tynn aluminiumsfolie. Hardheten til trykkplaten, båndet for montering av platen og trykktrykket bør velges basert på materialegenskapene.

Et online visuell inspeksjonssystem er konfigurert for å umiddelbart oppdage registreringsavvik og utskriftsfeil.

Flexog printing machine rewinding

6. Webhåndtering og materialbeskyttelsesteknologi (Web Handling)

Et stabilt nettavviklings- og viklingssystem er tatt i bruk for å redusere materialstrekking og rynking. Spenningen justeres automatisk i henhold til endringen i rullediameter for å forhindre overdreven vikling. For tynn aluminiumsfolie brukes glatte styreruller og passende innpakningsvinkel for å redusere risikoen for riper, bretter og foliebrudd. Enheter for elektrostatisk eliminering og avvikskorreksjon er konfigurert for å forbedre stabiliteten til kontinuerlig produksjon.

 

III. Vanlige feil og tilsvarende kontrollpunkter

1. NårCI flexo trykkemaskinerhar unøyaktig registrering:

Kontroller først for spenningssvingninger, ujevn CI-trommeltemperatur og strekk av underlaget.

2. Blekket kan ikke feste seg ordentlig til underlaget:

Vanlige situasjoner inkluderer utilstrekkelig korona, feil blekktype og oljeflekker på underlagets overflate.

3. Baksideklebing eller klebesider av rullematerialet:

Vanlige situasjoner inkluderer utilstrekkelig tørking/UV-herding og for høy viklingstemperatur.

4. Rynking av aluminiumsfolie:

Vanlige årsaker inkluderer spenningssvingninger, feil justering av rullen og ustabil håndtering av banen. Den spesifikke årsaken avhenger av maskinens struktur og driftsforhold.

5. Pinholing på rullematerialet:

Sjekk om koronakraften er for høy, om selve underlaget har defekter, og om trykktrykket er for stort.

 

flexo printing machine-1

 

IV. Hvilke tester bør utføres før utskrift av aluminiumsfolie og komposittmaterialer på en CI-fleksografisk trykkmaskin?

 

Aluminiumsfolie og aluminium-plast komposittfilmer tilhører ikke-absorberende metaller/komposittsubstrater. De har ikke den kapillære blekkabsorpsjonsegenskapen til papir. Den maksimale risikoen inkluderer vedheft, fuktbarhet, statisk elektrisitet, spenning og tørking. CI-maskinen har en senterpressesylinderstruktur, og nøkkelpunktene er registrering og underlagsstrekkkontroll.

 

Substrattesting: mål dyner, pinholes, tykkelse og statisk elektrisitet; for komposittmaterialer, test mellomlags avskallingsstyrke og skille ut trykkoverflaten.

 

Testing av hjelpemateriale for blekk: blekkvedheft, viskositet, tørke-/herdeytelse, slitestyrke; samsvarer med blekkbelastningen på skjermvalsen.

 

Forhåndsinspeksjon av utstyr: rund rulleutløp, segmentert spenning, koronaeffekt, varmluft/UV-herding, statisk eliminering, skrapetilstand.

 

Testutskriftsverifisering: registreringsnøyaktighet, prikk/fargeforskjell, vedheft, tilbakerulling, sjekk knivtråd, blekkkrymping, aluminiumsfoliesprengning.

 

On-demand tillegg: barriereegenskaper, varmeforsegling, koketest, etc. for ytelsestesting av terminalemballasje.

 

flexo-printing-machine

Det skal bemerkes at testelementene og akseptstandardene bør bestemmes basert på den spesifikke materialstrukturen, blekksystemet og den endelige applikasjonen. For mat- og farmasøytisk emballasje bør gjeldende forskrifter, blekkmigrasjonsrisiko og emballasjesikkerhetskrav også vurderes.

 

FAQ

1. Hvordan velge antall fargeCI flexo trykkemaskiner?

Basert på kravene, velg modell i henhold til maksimalt antall trykkfarger, og reserver én gruppe for hvitt blekk/lakkering. Jo flere fargegrupper, jo høyere utstyrs- og produksjonskostnader.

 

2. Hvilke faktorer påvirker kjøpesummen forCI flexo trykkemaskiner?

Modellstruktur, antall fargegrupper, drivsystem, utskriftsbredde, valgfrie funksjoner, merke og service, kjernekomponenter: keramiske nettruller, lukkede skraper, automatisk registrering, lukket sløyfespenning, etc. øker kostnadene; alle disse vil påvirke kjøpesummen.

 

3. Usikkert hvilkenCI flexo trykkemaskinpasser for materialene dine?

Fortell oss ditt underlag, bredde, tykkelse, fargemengde, målhastighet og problemene du står overfor for øyeblikket. Ingeniørteamet til Changhong vil anbefale passende konfigurasjoner og prisklasser for deg.

 

4.Hva er fordelene med den sentrale inntrykkstrommeldesignen?

Den store sentrale avtrykkssylinderen holder underlaget godt under utskrift. Den opprettholder stabil materialspenning og leverer konsekvent flerfargeregistrering, som fungerer godt for tynne, strekkbare og vanskelige å håndtere fleksible emballasjematerialer.

 

6. Hvilke materialer kansentraltrykk flexo trykkmaskintrykk?

Den kan skrive ut: BOPP, PE, PET, CPP, nylon (PA) etc. strekkbare filmer, samt kraftpapir, hvitt kartongpapir, bestrøket papir, papirkopppapir, papirposeruller, fiberduk, aluminiumsfolie, aluminiumsbelagt film, myk komposittfilm.

 

V. Sammendrag

 

Utskrift av aluminiumsfolie og komposittmaterialer med enCI flexo trykkemaskinkrever riktig spenningskontroll, blekkvalg, tørking eller herding og registreringskontroll. Maskinkonfigurasjon og utskriftsparametere bør justeres i henhold til underlaget og produksjonskravene.

 

Changhong Machinery tilbyr CI flexo utskriftsløsninger for aluminiumsfolie, metalliserte filmer og aluminium-plast komposittmaterialer. Kontakt oss med dine materialspesifikasjoner og utskriftskrav for å diskutere en passende maskinkonfigurasjon.

Sende bookingforespørsel